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不銹鋼管缺口靜態彎曲試驗添加時間:2020-06-04

不銹鋼管缺口靜態彎曲試驗是缺口敏感性試驗方法之一,可以相對反映不銹鋼管材料的脆化趨勢。

缺口敏感性的定義:由于缺口效應引起的不銹鋼管材強度和塑性指數的變化。

現在我們將重點介紹缺口試樣的靜態彎曲試驗方法:

圖B  -1顯示了樣品的一般形式和應力狀態。目前,為了探索與V形夏比沖擊值的關系,還使用了45度角的樣品。測試通常在通用材料試驗機上進行。支撐樣品的底座放在裝有冷卻液的容器中,整個不銹鋼容器放在試驗機平臺上。靜壓試樣的壓頭必須與試驗機的另一個平面剛性連接。測試過程中緩慢加載,上壓頭必須與樣品槽口對齊。試驗期間應記錄試驗曲線,通常曲線最好放大10倍左右。

不銹鋼管靜態彎曲試驗的變形圖一般由三部分組成,如圖B  -2,I為彈性部分,II為彈塑性部分,III為斷裂部分。不銹鋼管的特性和它們之間的比例取決于材料的特性和應力狀態的特性(指切口的深度、曲率半徑、樣品的橫截面尺寸等)。)。

討論了在不銹鋼管應力狀態固定的情況下,不銹鋼材料的性能。

第一部分的尺寸取決于不銹鋼材料的初始抗變形能力。材料的屈服點越高,該部分的面積就越大。

第二部分的尺寸取決于不銹鋼的初始塑性變形特性、塑性變形對后續發展的抵抗力以及任何變形階段的滑動強度和破壞強度之間的比率。

第三部分是裂縫出現后繼續抵抗破壞的能力。從曲線,解理斷裂的這一部分,可以看出不銹鋼管材料的剪切斷裂和解理-剪切混合斷裂。

目前,有以下方法來評價曲線的第三部分

1.當不銹鋼管開始出現脆性斷裂點時,用載荷值來評價脆性。讓我們以圖B-2為例。在樣本達到最大載荷P后,曲線減小。當第一個斷點出現時,記錄載荷P。我們以最大磷/磷比作為衡量金屬脆性的指標。當比值接近1時,即曲線在達到最大值后迅速下降。我們認為在這種情況下材料是易碎的。當比率為無窮大時,材料處于完全延展狀態。

2.通過骨折工作的大小進行評估。讓我們以圖B-3為例。不銹鋼無縫管當當曲線在通過最大點P后下降0.2P時,確定P點,然后作出彈性部分直線的平行線,最后部分面積的大小作為衡量不銹鋼管脆性的指標。這部分區域可以由積儀獲得。應該指出的是,當當曲線垂直下落時,也就是說,在脆性斷裂階段,我們相應地移除這部分區域,因為在脆性斷裂期間根本不做功。

類似的評價如下:當P為最大值時,以水平坐標的垂直線為垂直線,以P為最大值后包圍的曲線面積為撕裂功,由積儀得到

3.材料的脆性由不銹鋼管缺口試樣的殘余撓度值來測量。這種觀點認為,切口處不銹鋼管的韌性對鋼管的塑性起著決定性的作用。

測試方法與上述方法相同。圖B-4是該試驗的記錄曲線圖。304不銹鋼無縫管從圖中我們可以看出,曲線1號對缺口非常敏感,它的剩余撓度值很小,曲線3號有很大的剩余撓度,它的曲線可以一直走到終點,我們把相當于最大載荷0.25倍的撓度作為它的剩余撓度。

4.除了上述三種方法之外,材料的脆性是根據

在前面的方法中,除了4種以外,由于不銹鋼管缺口靜態彎曲試驗機的支架和夾具的剛度不同,同一種不銹鋼管材料在不同的試驗機上得到的結果往往無法進行比較。更客觀的方法是第四種方法,但這種方法使用起來比較困難,所以在實踐中提供了另一種方法,即曲線的最高點是H,如果在彎曲線下下降過程中發生脆性斷裂,就會出現直線下降。這已經線下降低了標記為H的高度,該H的尺寸將結合不銹鋼管的截面進行評估。還有一些轉折點,h/H處于某個值(例如1/3),這種方法在一些法規中使用。


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